범용 고무 플라스틱 전원 코드
1. 적용 범위 : 450 / 750V 이하의 AC 정격 전압을 가진 전원, 조명, 전기 장비, 계장 및 통신 장비의 연결 및 내부 설치 라인.
2, 경우 및 방법 : 실내 클리어링 및 통신 채널, 벽 또는 오버 헤드 누워 함께 터널; 야외 오버 헤드 누워, 철 파이프 또는 플라스틱 파이프 누워, 전기 장비, 악기 및 라디오 설치, 고정 누워있다; 플라스틱 피복 된 전원 코드는 토양에 직접 놓을 수 있습니다.
3, 일반적인 요구 사항 : 경제적이고 내구성, 간단한 구조.
4. 특별 요구 사항 :
(1) 옥외에 두는 경우, 햇빛, 비 및 동결과 같은 조건의 영향으로 대기, 특히 햇빛에 내성이 있어야한다. 심한 추위 지역에서는 냉증 저항 요구 사항이 있습니다.
(2) 사용시 외력이나 인화성 물질로 쉽게 손상 될 수 있습니다. 기름과의 접촉이 많으면 파이프를 착용해야합니다. 파이프가 마모되었을 때 전원 코드에 큰 인력이 가해져 긁힐 수 있으므로 윤활 조치를 취해야합니다.
(3) 전기 장치로 사용하는 경우 설치 위치가 작은 경우 일정한 유연성을 가져야하고 절연 된 코어의 분리가 명확해야합니다. 연결을 편리하고 신뢰할 수있게하기 위해 해당 연결 단자 및 플러그와 일치해야합니다. 때로는 차폐 된 전원 코드를 사용해야합니다.
(4) 주위 온도가 높으면 시일 고무 전원 코드를 사용해야합니다. 특수 고온 어플리케이션에는 내열 고무 전원 코드를 사용해야합니다.
1. 도체 전원 코드 코어 : 전원, 조명 및 전기 장비의 내부 설치에 사용할 때 구리 코어가 선호되며 대형 단면 컨덕터에는 압축 코어가 권장됩니다. 고정식 1 또는 2의 도선은 일반적으로 고정 설치용으로 사용됩니다. 구조.
2. 단열재 : 단열재는 일반적으로 천연 스티렌 - 부타디엔 고무, 폴리 염화 비닐, 폴리에틸렌, 니트릴 및 폴리 염화 비닐 복합재를 사용합니다. 내열 코드는 내열 온도 90 ℃의 폴리 염화 비닐 제입니다.
3. 외피 : 외장재는 일반적으로 PVC, 내한성 폴리 염화 비닐, 항 안티 폴리 염화 비닐, 검정 폴리에틸렌 및 네오프렌의 5 가지 종류가 있습니다.
특수 내한성 및 실외 오버 헤드 설치를 위해 검정색 폴리에틸렌 및 네오프렌 외장 전원 코드를 사용해야합니다.
외력, 부식, 습기 등의 환경에서는 고무 또는 플라스틱 외피의 전원 코드를 사용할 수 있습니다.
고무 플라스틱 소프트 전원 코드
1. 적용 범위 : 주로 중형 및 가벼운 모바일 전기 제품 (가전 제품, 전동 공구 등), 계장, 전력 조명의 연결에 적용 할 수 있습니다. 일하는 전기
압력은 750V 이하이며 대부분 AC 300C입니다.
2, 제품은 빈번하게 움직이고, 구부리고, 뒤틀어 져야하기 때문에, 전원 코드는 부드럽고, 구조적으로 안정해야하고 꼬이지 않아야하며 일정 정도의 내마모성이 있어야합니다. 플라스틱 외장 고무 전원 코드는 토양에 직접 놓을 수 있습니다.
3. 접지선은 황록색 2 색 와이어를 사용하고 고무 전원 케이블의 다른 코어는 황록색 와이어 코어를 채택 할 수 없습니다.
4. 전열 기기의 전원 연결 용 케이블로 사용할 경우에는 고무 절연 코드 또는 고무 절연 코드를 제직하는 것이 적절합니다.
5. 구조는 간단하고 가벼운 것이 요구된다.
1. 지휘자 힘 줄 : 그것은 구리 중핵을 채택하고, 구조는 연약 하, 다수 단 하나 물가로 만든다; 코드 도체는 일반적으로 제 5 또는 제 6 도체 구조를 채택한다.
2. 단열재 : 단열재는 일반적으로 천연 스티렌 부타디엔 고무, 폴리 염화 비닐 또는 연질 폴리에틸렌 플라스틱으로 만들어집니다.
3. 케이블 피치가 더 작습니다.
4. 외부 보호 층은 절연 층의 과열 및 긁힘을 방지하기 위해 면사로 직조됩니다.
5. 3 코어 밸런스 구조는 생산 공정을 단순화하고 사용을 용이하게하기 위해 생산 시간을 절약하고 생산 효율을 향상시킵니다.
차폐 된 절연 전원 코드
1. 차폐 전원 코드의 성능 요구 사항 : 차폐되지 않은 유사한 전원 코드의 기본 요구 사항.
2, 차폐 장비의 요구 사항을 충족하기 때문에 (간섭 방지 성능), 일반적으로 중급 전자기 방해 상황에 권장됩니다. 플라스틱 외장 고무 전원 코드는 토양에 직접 놓을 수 있습니다.
3. 차폐 층은 연결 장치와 잘 접촉되거나 한쪽 끝에서 접지되어야하며 차폐 층은 느슨해 지거나 끊어지지 않고 이물질에 의해 쉽게 긁히지 않아야합니다.
1. 가이드 전원 코어 : 어떤 경우에는 주석 도금이 허용됩니다.
2. 차폐 층의 표면 커버리지 밀도는 표준을 충족 시키거나 사용자 요구 사항을 충족해야합니다. 차폐 층은 주석 도금 된 구리선으로 직조되거나 감싸 져야합니다. 외부 케이싱을 압착해야하는 경우 차폐물을 직조하거나 부드러운 원형 구리선으로 감쌀 수 있습니다.
3. 코어 또는 쌍 사이의 내부 간섭을 방지하기 위해 각 코어 (또는 쌍)는 별도의 위상 차폐 구조로 생성 될 수 있습니다.
일반 고무 고무 전원 코드
1. 일반적인 고무 외장 고무 전원 코드는 넓은 적용 범위를 가지고 있습니다. 그것은 산업 및 농업의 다양한 부서에서 사용되는 전기 모바일 장비의 연결을 포함하여 모바일 연결이 필요한 모든 종류의 전기 장비에 적용 할 수 있습니다.
2, 고무 전력 라인 단면 크기의 사용 및 기계적 외력과 능력에 따라, 빛, 매체와 무거운 세 나누어. 이러한 세 가지 유형의 제품은 부드럽고 유연한 요구 사항을 가지고 있지만 가벼운 고무 전원 코드는 높은 부드러움 요구 사항을 가지며 가볍고 크기가 작으며 강한 기계적 외력을 견딜 수 없습니다. 중간 고무 전원 코드에는 어느 정도의 부드러움이 있습니다. 그리고 상당한 기계적 외력을 견딜 수 있습니다. 무거운 고무 전원 코드는 기계적 강도가 더 높습니다.
3, 고무 전원 코드 외장은 단단하고 일정한 원형이어야합니다. YQW, YZW, YCW 고무 전원 코드는 서치 라이트, 농업용 전기 쟁기 등과 같은 현장 사용에 적합하며 햇빛 노화에 대해 더 잘 견뎌야합니다.
1. 도체 전원 코드 : 구리 연선으로 구성되어 있습니다. 구조가 부드럽고 큰 단면 표면은 종이 봉투가 굽힘 성능을 향상시킬 수있게합니다.
2. 단열재는 천연 스티렌 - 부타디엔 고무를 채택하고 단열재는 노화 성능이 우수합니다.
3. 옥외 제품 용 고무는 네오프렌 또는 네오프렌을 기본으로하는 혼합 고무 제제를 사용합니다.
마이닝 고무 전원 코드
1. 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 그것은 주로 광산 산업 지상 및 지하 장비에 대 한 고무 전원 코드 제품에 사용됩니다. 그것은 전기 드릴 고무 전원 코드, 통신 및 조명 장비, 광업 및 운송 고무 전원 코드, 캡 램프 고무 전원 공급 장치 용 고무 전원 코드를 채취하는 작업을 포함합니다. 라인, 지하 모바일 변전소 전원 공급 고무 전원 코드.
2. 광업 고무 전원 코드의 사용 환경은 매우 복잡하며, 작업 환경이 매우 가혹하며 가스 및 석탄 먼지가 집중되어 폭발하기 쉽기 때문에 고무 전원 코드는 높은 안전 요구 사항을 가지고 있습니다.
3. 제품을 사용하면 제품을 자주 움직이거나 구부리거나 비틀어 야합니다. 따라서, 전원 코드는 부드럽고, 구조적으로 안정하고, 꼬임이 생기지 않고, 일정한 착용 성을 가져야합니다.
1. 도체 전원 코드 : 그것은 구리 코어를 채택 구조가 부드럽고 여러 단일 가닥로 만들어집니다 : 코드 도체는 일반적으로 다섯 번째 또는 여섯 번째 도체 구조를 채택한다.
2, 단열재 : 단열재는 일반적으로 고무입니다.
3. 케이블 피치가 더 작습니다.
4, 더 많은 제품은 금속 직조, 균일 한 전기장을 사용하여 절연 상태 디스플레이의 감도를 향상시킵니다.
5. 두꺼운 외장이 있으며, 색상 분리 과정은 광산에서 실시되어 건설 요원이 고무 전원 코드에 사용 된 다양한 전압 수준을 이해하도록합니다.
지진 고무 전원 코드
1. 토지 사용 : 작은 외경, 경량, 부드럽고 내마 모성, 내 굴곡성, 내후성, 내수성, 간섭 방지, 단열 성능, 심선 식별 용이성,
이 세트는 쉽게 구성 할 수 있습니다.
와이어는 연질 구조 또는 에나멜 와이어로 절연되고, 코어는 비틀어지고 분리되고, 절연 재료는 유전율이 작은 재료로 제조되며, 외장은 폴리 우레탄 재료로 제조된다.
2, 항공에 대한 : 자기, 인장 강도, 작은 외경, 경량. 도체 도체
3, 바다 사용 : 좋은 소리 투과성, 좋은 방수, 적당한 부동, 수중, 인장, 굴곡 저항, 안티 간섭 아래의 특정 깊이에 떠있을 수 있습니다.
특수 음향 침투성 소재, 강화 코어 또는 기갑 폼 내부 피복 부동 학위를 조정할 수 있습니다.
고무 코드 드릴링
1. 베어링 전원 공급 고무 전원 라인 : 작은 외경은 일반적으로 미만 12mm; 긴 길이, 3500m 이상의 단일 길이 공급; 오일 및 가스 내성, 120MPa (1200 시간 대기압)까지 내수압; 고온 저항 : 100 ° C 이상; 간섭 방지, 인장 강도 : 44KN 이상; 내마모성, 황화수소 내성 가스; 모든 장갑 스틸 강선이 부서지면 퍼지지 않으며, 그렇지 않으면 폐기물이 솟아 나게됩니다.
1. 지휘자는 연약한 구조로 만들어지고 주석으로 입힌다;
2. 고온 용 폴리 프로필렌, 절연 용 에틸렌 프로필렌 고무 또는 불소 수지.
3. 차폐 용 반 도전성 재료;
4. 갑옷을위한 고강도 아연도 강선; 5. 특별히 제조 된 기술.
2, 천공 고무 전원 코드 : 구멍 단면적과 인장력, 마모, 진동, 느슨한.
1. 도체의 중간 연질 구조.
2. 절연을위한 폴리 프로필렌, 에틸렌 프로필렌 고무 또는 기타 고온 내성 재료;
3. 도체, 절연체 및 외장은 올바른 크기입니다.
4. 석탄 분야, 비금속, 금속, 지열, 수 문학 및 수중에 대한 고무 전력선 조사.
1. 보강 된 코어 및 내측 갑옷;
2. 지휘자는 연약한 구리 철사이다;
3. 단열재 용 일반 고무;
4. 칼집 네오프렌;
5. 금속 또는 비금속 갑옷과 함께 특별한 경우;
6. 수중 고무 전원 공급 장치 라인은 동축 고무 전원 코드를 사용해야합니다.
7, 통합 검출기 전원, 통신 및 기타 기능이 있어야합니다.
8. 수중 펌프 고무 전원 코드 : 튜빙의 외경이 작아서 고무 전원 코드 바깥쪽에 작은 크기가 필요합니다. 우물의 깊이는 증가하고, 힘은 크고, 단열재는 고온, 고압을 견딜 필요가 있으며 구조는 안정적이다. 우수한 전기 성능, 우수한 절연 성능 및 작은 누설 전류; 긴 수명, 안정된 구조, 재사용 성; 좋은 기계적 성질.
1. 중소형 오일 파이프는 작은 외부 치수를 보장하기 위해 평평한 고무 전원 코드를 채택합니다. 전도체는 견고하고 큰 단면적을 가지며, 꼬인 도체, 둥근 고무 전원 코드;
2. 폴리에틸렌 납 고무 전원 코드 코어 - 불소 46 소결 라인, 에틸렌 - 프로필렌 절연; 에틸렌 - 프로필렌, 가교 폴리에틸렌 내열 절연체가있는 전기 고무 전원 코드;
3, 내유 내유성 네오프렌, 클로로 술 폰화 폴리에틸렌 및 기타 내유성 고온 재료, 납 시스 등
4, 체인 갑옷을 사용;
5, 안티 할로겐 구조, 안티 할로겐 외장과 벌거 벗은 갑옷.
엘리베이터 고무 전원 코드
1. 고무 전원 코드는 사용 전에 완전히 매달려 있어야하고 완전히 수축되어 있어야하며 고무 전원 코드 보강 코어는 인장력을받는 동안 고정되어야합니다.
2. 여러 개의 고무 전원 코드를 줄 지어 놓아야합니다. 작동 중에는 고무 전원 코드가 엘리베이터와 함께 위아래로 움직이며 자주 움직이고 굴곡되어 부드럽고 좋은 굽힘 성능이 필요합니다.
도 3에 도시 된 바와 같이, 고무 전력선은 수직으로 놓여져 일정한 인장 강도를 필요로한다.
4. 작업 환경은 유분 및 내화성이며 고무 전원 코드는 점화 할 필요가 없습니다.
5. 외경이 작고 무게가 가볍습니다.
1. 0.2mm 둥근 구리 단선 번들 연선을 사용하고, 절연체와 도체 사이에 절연 층을 감싸고, 케이블이 같은 방향으로 비틀어 졌을 때 고무 전원 코드의 부드러움과 굽힘 성능을 높입니다.
2. 고무 전원 코드가 고무 강화 코드에 추가되어 코어가 강화되고 기계적인 장력이 적용됩니다. 강화 코어는 고무 전원 코드의 인장 강도를 증가시키기 위해 나일론 로프, 강철 와이어 로프 등으로 제조된다.
3. YTF 고무 전원 코드는 네오프렌 기반의 덮개를 사용하여 고무 전원 코드의 내후성 및 비가 연성을 향상시킵니다.
제어 신호 고무 전원 코드
1. 제어 신호 고무 전원 코드는 측정 시스템을 제어하는 데 사용되므로 고무 전원 코드는 안전하고 안정적으로 작동해야합니다.
2, 일반적으로 고정 누워 있지만 고무 전원 코드 및 장비 연결
부드러움이 필요하며 여러 번의 구부림을 깨지 않고 견딜 수 있어야합니다.
3. 작동 전압은 380V 이하이며 신호 고무 전력 라인의 전압은 낮습니다.
4. 신호 고무 동력선의 작동 전류는 일반적으로 4A 이하입니다. 제어 고무 동력 라인을 주 장비 루프로 사용하면 전류가 약간 더 커지므로 라인 전압 강하 및 기계적 특성에 따라 단면을 선택할 수 있습니다.
1. 와이어는 구리 코어로 만들어졌으며, 고정 된 레이팅은 7 개의 스트랜드 구조를 추가하는 단일 구조를 채택합니다. 움직임은 부드러움과 굽힘 저항을 충족시키기 위해 부드러운 도체 구조의 5 가지 유형을 채택합니다.
2. 단열재는 주로 폴리에틸렌, 폴리 염화 비닐, 천연 스티렌 - 부타디엔 고무 및 기타 절연 제;
3. 절연 된 코어는 케이블을 뒤집어 구조를보다 안정하게 만들어야합니다. 현장 고무 전원 케이블이 케이블로 연결될 때 나일론 로프로 채워져 인장 강도가 증가하고 동일한 케이블로 부드러운 성능이 향상 될 수 있습니다.
4. Sheath : 주로 폴리 염화 비닐, 네오프렌 및 니트릴 폴리 비닐 클로라이드 복합 재료를 사용합니다.
DC 고압 고무 전원 코드
1. 직선형 고압 고무 전원 코드는 폭 넓은 적용 범위를 가지고 있으며 주로 X 선 기계, 전자빔 가공, 전자 폭격 전자총, 정전 도장 등 다양한 산업 분야의 신기술 설비에 사용됩니다. 일반적으로 전원 공급 장치입니다. 전력이 비교적 크기 때문에 고무 전력선을 통과하는 필라멘트 전류도 수십 암페어까지 비교적 크다. 전압 범위는 10KV에서 200KV입니다.
2. 대부분의 고무 전원 코드는 고정되어 있으며 사람과 직접 접촉하지 않습니다.
3, 고무 전력 라인 전송 에너지는 고무 전력 라인 열 고무 전력 라인의 허용 가능한 작동 온도를 고려하기 위해 크다;
4, 일부 장비는 중간 주파수 짧은 시간 방전, 고무 전원 코드를 사용합니다
전압의 2.5-4 배를 견뎌야하므로 충분한 전기적 강도를 고려해야합니다.
5. 다양한 장비가 표준화되고 직렬화되지 않았기 때문에 필라멘트 코어와 게이트 코어 사이의 작동 전압과 작동 전압은 동일한 장비 유형에 따라 다르므로 별도로 선택해야합니다.
1. 가이드 전원 코어 : 코어는 일반적으로 3 코어이며 4 코어 또는 5 코어도 있습니다.
2, 3- 코어 고무 전원 코드 일반적으로 두 개의 필라멘트 가열 코어, 하나의 제어 코어; DC 고전압의 와이어 및 쉴드;
3, 3 코어 고무 전원 코드에는 X 고무 전원 코드와 유사한 두 가지 형태가 있으며 반도 전층과 고전압 층을 포장하기 위해 상분리 된 절연재를 사용합니다. 다른 하나는 제어 코어를 압출 및 절연 된 중심 도체로 사용합니다. 2 개의 필라멘트는 동심원으로 비틀어지고, 반도 전층과 고전압 절연 층이 압출된다. 고전압 절연 층 : 천연 스티렌 - 부타디엔 고무의 자연 최대 전기장 강도는 27KV / mm이고 에틸렌 - 프로필렌 절연은 35KV / mm입니다.
4. 외부 쉴드 레이어 : 0.15 -0.20mm 주석 도금 구리 와이어로 직조, 직조 밀도는 65 % 이상; 또는 금속 테이프로 싸서;
5, 특수 부드러운 폴리 염화 비닐 또는 니트릴 폴리 염화 비닐로 압출 된 시스.
트위스트 페어 전원 코드
트위스트 페어의 경우, 사용자는 성능을 특성화하는 여러 지표를 가장 염려합니다. 이러한 지표에는 감쇠, 니어 엔드 혼선, 임피던스 특성, 분산 커패시턴스 및 DC 저항이 포함됩니다.
(1) 감쇠
감쇠는 링크를 통한 신호 손실의 척도입니다. 감쇠는 케이블의 길이와 관련이 있으며 길이가 길어질수록 신호 감쇄가 증가합니다. 감쇠는 소스 송신기의 신호 강도 대 수신기의 신호 강도의 비율을 나타내는 "db"단위로 표시됩니다. 감쇠는 주파수에 따라 다르기 때문에 적용 범위 내의 모든 주파수에 대한 감쇠가 측정되어야합니다.
(2) 근단 누화
누화는 근단 누화 및 원단 누화 (FEXT)로 구분됩니다. 테스터는 주로 NEXT를 측정합니다. 선로 손실 때문에 FEXT의 크기의 영향은 작습니다. 니어 엔드 누화 (NEXT) 손실은 UTP 링크에서 한 쌍의 전선에서 다른 전선으로의 신호 커플 링의 측정입니다. UTP 링크의 경우 NEXT는 핵심 성과 지표이며 정확하게 측정하기가 가장 어려운 기능 중 하나입니다. 신호의 주파수가 증가함에 따라 측정 난이도가 증가합니다. NEXT는 가까운 종단점에서 생성 된 누화 값을 나타내지 않으며 단순히 종단점에서 측정 된 누화 값을 나타냅니다. 이 크기는 케이블 길이에 따라 다르며 케이블 길이가 길수록 그 값은 더 작아집니다. 동시에, 송신단의 신호도 감쇠되고, 다른 쌍에 대한 크로스 토크는 상대적으로 작다. 실험 결과 40 미터 내에서 측정 한 다음 NEXT 만 더 현실적이라는 것을 알 수있었습니다. 다른 쪽 끝이 40 미터보다 긴 정보 콘센트 인 경우 특정 정도의 누화가 발생하지만 테스터는 누화 값을 측정하지 못할 수 있습니다. 따라서 두 끝점 모두에서 NEXT 측정을 수행하는 것이 가장 좋습니다. 테스터에는 링크의 한쪽 끝에서 양쪽 끝의 NEXT 값을 측정 할 수 있도록 적절한 장비가 장착되어 있습니다.
(3) 직류 저항
TSB67에는이 매개 변수가 없습니다. DC 루프 저항은 신호의 일부를 소비하고이를 열로 변환합니다. 이것은 한 쌍의 전선의 저항의 합계를 나타냅니다. 꼬인 쌍의 11801 규격의 직류 저항은 19.2 옴보다 커서는 안된다. 각 쌍의 차이는 너무 커서 (0.1 옴 미만) 안됩니다. 그렇지 않으면 접촉 불량을 의미하며 연결 지점을 점검해야합니다.
(4) 특성 임피던스
루프 직류 저항과는 달리, 특성 임피던스는 인덕터의 저항과 임피던스 및 커패시터의 임피던스 (1 ~ 100MHz)를 포함하며 이는 와이어 쌍과 인슐레이터의 전기적 특성 사이의 거리와 관련이 있습니다. 다양한 케이블은 다른 특성 임피던스를 가지며, 꼬인 쌍 케이블은 100 옴, 120 옴 및 150 옴에서 사용할 수 있습니다.
(5) 감쇠율 (ACR)
일부 주파수 범위에서 누화와 감쇠 사이의 비례 관계는 케이블 성능을 반영하는 또 다른 중요한 매개 변수입니다. ACR은 때로는 최악 감쇠와 NEXT 크기 사이의 차이로부터 계산되는 신호 대 잡음비 (SNR)로 표현됩니다. ACR 값은 더 크며, 이는 간섭 방지 능력이 더 강함을 나타냅니다. 일반적인 시스템 요구 사항은 적어도 10 데시벨 이상입니다.
(6) 케이블 특성
통신 채널의 품질은 케이블 특성으로 설명됩니다. SNR은 간섭 신호를 고려하여 데이터 신호의 강도를 측정 한 것입니다. SNR이 너무 낮 으면 데이터 신호가 수신 될 때 수신기가 데이터 신호 및 잡음 신호를 분석 할 수 없으므로 결국 데이터 오류가 발생합니다. 따라서 데이터 오류를 특정 범위로 제한하려면 최소 허용 SNR을 정의해야합니다.